與其它閥類相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、 球閥是所有閥類中流阻最小的一種。可以根據(jù)不同介質(zhì)流量進(jìn)行縮徑，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、 球閥開(kāi)關(guān)迅速方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°就能完成全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)快速啟閉。氣動(dòng)球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開(kāi)關(guān)、定位器等，以實(shí)現(xiàn)就地控制和遠(yuǎn)距離集中控制。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥采用角行程氣缸和電氣閥門定位器配套，通過(guò)輸入4-20mADC信號(hào)和氣源即可控制運(yùn)行，并能實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
3、采用全通徑設(shè)計(jì)，流體壓力損失小，閥座磨損小，密封優(yōu)良，使用壽命長(zhǎng)，具有極優(yōu)的切斷性能，適用于各種液體、氣體等流體的切斷、輸送控制。
4、 球閥閥桿密封可靠，球閥啟閉時(shí)只需通過(guò)執(zhí)行器做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，閥桿與其它接觸部位的摩擦較小，不易被破壞。球閥的啟閉與自動(dòng)化裝置配套使用，更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制快速啟閉。
5、 球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，便于管路清潔。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系數(shù)（Kv） | 25.7 | 50 | 93.4 | 170 | 250 | 476 | 880 | 1290 | 2280 |
可調(diào)動(dòng)作范圍 | 0-90o | ||||||||
允許壓差△P | ≤公稱壓力 | ||||||||
泄漏量 | 軟密封閥座符合ANSI B16.104 VI級(jí) | ||||||||
環(huán)境溫度 | -20~60℃ | ||||||||
基本誤差 | ±2.5% | ||||||||
回差 | ±2.5% | ||||||||
死區(qū) | 1% | ||||||||
可調(diào)范圍 | 100：1 | ||||||||
性能參數(shù)
型 號(hào) 名 稱 | 氣動(dòng)三片式螺紋球閥WR-50030 | |
閥
體
部
分
| 壓力等級(jí) | PN1.6~6.4MPA |
連接方式 | 螺紋式 | |
連接標(biāo)準(zhǔn) | HG/T20592-2009；HG/T20615-2009；GB/T9113-2010； | |
材料 | WCB、CF8、CF8M | |
操作溫度 | -29oC～+185oC | |
填料 | 柔性石墨、聚四氟乙烯V型填料 | |
流量特性 | 快開(kāi)特性 | |
密封材料 | 聚四氟乙烯PTFE、PPL | |
執(zhí)
行
機(jī)
構(gòu)
| 氣動(dòng)角行程 | WDR/WSC系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
氣 源 | 0.4~0.8 MPA | |
信號(hào)輸入 | 輸入4~20mA | |
環(huán)境溫度 | -20~+60℃ | |
氣動(dòng)形式： | 單作用/雙作用 | |
外形尺寸
PN16 主要外型和連接尺寸
通徑 DN | 外形尺寸 | |
G | L | |
6 | 1/4 | 68 |
10 | 3/8 | 68 |
15 | 1/2 | 72 |
20 | 3/4 | 85 |
25 | 1 | 95 |
32 | 1-1/4 | 110 |
40 | 1-1/2 | 130 |
50 | 2 | 145 |
65 | 2-1/2 | 185 |
80 | 3 | 210 |
100 | 4 | 268 |
注意事項(xiàng)
1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
3）分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
4）球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。
5）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
6）使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
7）裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
維護(hù)保養(yǎng)
1）每半年檢查閥門的密封性，如果有內(nèi)漏，按內(nèi)漏處理程序進(jìn)行處理。
2）對(duì)很少活動(dòng)的閥門，每年最少活動(dòng)一次，同時(shí)注入適量的潤(rùn)滑脂，這樣做可以避免球體和閥座膠合，同時(shí)也可以避免球體活動(dòng)時(shí)地干磨，保護(hù)閥座和球體。
3）入冬前對(duì)球閥進(jìn)行全面維護(hù)和保養(yǎng)，重點(diǎn)要排掉閥腔內(nèi)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的水，避免冬天凍結(jié)，影響正常功能。
故障處理
一，球閥內(nèi)漏
1早期注入的密封脂變硬。2密封面劃傷。3閥座與球體間有雜物。4關(guān)不到位。
排除方法：1清洗密封面和閥座后緩慢注入密封脂。2更換閥座。3清洗閥門內(nèi)腔。4順時(shí)針擰緊手柄或手輪。
二，閥桿外漏：
長(zhǎng)時(shí)間磨損老化。排除方法：緩慢注入密封脂。更換密封填料。
三, 氣動(dòng)部件不動(dòng)作：
1. 閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩過(guò)大。2.氣路故障；
排除方法：1.就應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔；2.檢查氣動(dòng)定位器、減壓閥、過(guò)濾器、接頭管路，看配件是否損壞、失靈和漏氣。
