與其它閥類相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、 球閥是所有閥類中流阻最小的一種。可以根據(jù)不同介質(zhì)流量進(jìn)行縮徑，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、 球閥開關(guān)迅速方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動90°就能完成全開或全關(guān)動作，從而實(shí)現(xiàn)快速啟閉。以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動力，接受4-20mA、0-10mA電流模擬信號或1-5VDC電壓信號即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，完成調(diào)節(jié)或啟閉動作。
3、采用V型切口設(shè)計(jì)的閥芯，與閥座相對移動產(chǎn)生的剪切力，防止介質(zhì)卡死，特別適用于帶有纖維的漿料和顆粒懸濁液等粘性介質(zhì)的自動化控制。
4、密封性能好，閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料或彈性金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，達(dá)到零泄漏。
5、 球閥閥桿密封可靠，球閥啟閉時只需通過執(zhí)行器做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，閥桿與其它接觸部位的摩擦較小，不易被破壞。球閥的啟閉與自動化裝置配套使用，更容易實(shí)現(xiàn)自動化控制快速啟閉。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
流量系數(shù)（Kv） | 20 | 24 | 28 | 35 | 60 | 105 | 165 | 270 | 430 | 700 | 1110 | 1800 | 2800 | 4550 |
可調(diào)動作范圍 | 0-90o | |||||||||||||
允許壓差△P | ≤公稱壓力 | |||||||||||||
泄漏量 | 金屬閥座符合ANSI B16.104 V級；軟密封閥座符合ANSI B16.104 VI級 | |||||||||||||
環(huán)境溫度 | -20~60℃ | |||||||||||||
基本誤差 | ±2.5% | |||||||||||||
回差 | ±2.5% | |||||||||||||
死區(qū) | 1% | |||||||||||||
可調(diào)范圍 | 100：1 | |||||||||||||
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 電動角行程 | |||||||||||||
性能參數(shù)
型 號 名 稱 | 電動同心部分球面V型控制閥WR-50200 | |
閥
體
部
分
| 壓力等級 | ANSI CLASS 150、300、600,;JIS10K、20K、30K、40K;PN1.6~10MPA |
連接方式 | 法蘭式 | |
連接標(biāo)準(zhǔn) | HG/T20592-2009；HG/T20615-2009；GB/T9113-2010； | |
材料 | WCB、CF8、CF8M | |
操作溫度 | -29oC～+400oC | |
填料 | 柔性石墨、聚四氟乙烯V型填料 | |
流量特性 | 近似百分比、直線性 | |
密封材料 | 金屬閥座、聚四氟乙烯PTFE | |
執(zhí)
行
機(jī)
構(gòu)
| 電動角行程 | 電子式：3410R/3610系列; WHQ系列電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
電 源 | 220VAC/380VAC | |
信號輸入 | 輸入4~20mA | |
環(huán)境溫度 | -20~+60℃ | |
電動形式： | 調(diào)節(jié)型 | |
外形尺寸
PN16 球閥主要外型和連接尺寸
通徑 DN | 外形尺寸 | 連接尺寸 | |||
L | D | D1 | D2 | n-Φd | |
25 | 102 | 115 | 85 | 65 | 4-14 |
32 | 102 | 140 | 100 | 76 | 4-18 |
40 | 114 | 150 | 110 | 84 | 4-18 |
50 | 124 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
65 | 145 | 185 | 145 | 118 | 4-18 |
80 | 165 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
100 | 194 | 220 | 180 | 156 | 8-18 |
125 | 213 | 250 | 210 | 184 | 8-18 |
150 | 229 | 285 | 240 | 210 | 8-22 |
200 | 243 | 335 | 295 | 265 | 12-22 |
250 | 297 | 405 | 355 | 320 | 12-25 |
300 | 338 | 460 | 410 | 375 | 12-25 |
注意事項(xiàng)
1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2）裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
3）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
4）分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
5）球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。
6）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
7）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
8）裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
維護(hù)保養(yǎng)
1）每半年檢查閥門的密封性，通過排污嘴來檢查，如果有內(nèi)漏，按內(nèi)漏處理程序進(jìn)行處理。
2）檢修時向閥座注入一定量的新鮮潤滑脂，注入的量和頻率依照閥門活動頻繁程度而定，一般當(dāng)閥門活動一次后，要適量注入潤滑脂，每次注入量大概為密封系統(tǒng)容積的1/8，這樣做的目的是最大程度的避免管道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入閥座后腔，影響閥座運(yùn)動，從而導(dǎo)致密封失效，同時保證密封面時刻處于“濕潤”狀態(tài)。
3）對很少活動的閥門，每年最少活動一次，同時注入適量的潤滑脂，這樣做可以避免球體和閥座膠合，同時也可以避免球體活動時地干磨，保護(hù)閥座和球體。
4）入冬前對球閥進(jìn)行全面維護(hù)和保養(yǎng)，重點(diǎn)要排掉閥腔內(nèi)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的水，避免冬天凍結(jié)，影響正常功能。
故障處理
一，球閥內(nèi)漏
1早期注入的密封脂變硬。2密封面劃傷。3閥座與球體間有雜物。4關(guān)不到位。
排除方法：1清洗密封面和閥座后緩慢注入密封脂。2更換閥座。3清洗閥門內(nèi)腔。4順時針擰緊手柄或手輪。
二，閥桿外漏
長時間磨損老化。排除方法：緩慢注入密封脂。更換密封填料。
三，排污嘴泄漏
注脂嘴內(nèi)部單向閥破損。排除方法：更換注脂嘴。
四，兩端法蘭泄漏
1管法蘭壓緊力不足。2墊片失效。排除方法：1擰緊法蘭螺栓。2更換墊片。
